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人口红利到技术红利 机器换人撬动工业转型

发布时间:

2014-01-13 18:30

 

镇海新闻网讯(记者吴巍  通讯员经信)上料、加工、成型、出料……1218日,在宁波埃美柯铜阀门有限公司生产车间内,生产线上的机械手正重复一个个简单的动作,一个粗糙的阀体毛坯很快就变成了标准的阀门部件。

公司副总经理吴鹰说,2012年起,公司分两期推进年产40万件阀门、水暖件生产线技术改造项目,二期项目于今年11月底建设完成,设备调试完毕,已投产,预计可年增阀门30万只,水暖件10万件,可减少人工60人左右。

项目总投资2500万元,全面采用自动化生产线设计,实现产品生产从毛坯加工到装配、测试、包装等各环节全面自动化,零件进料、出料全部采用全自动机械手。主要是对原有生产线设备提升改造,引进多种国际、国内行业先进的加工、研发、检测设备用于企业产品研发、生产和检测。吴鹰说。

只要设定参数,机械手就开始工作。吴鹰说,将原本分散的阀门生产各个工序整合为自动化生产线,从原先以熟练工人为主体转换为以设备为主体保证产品品质,提高机械化、自动化程度;工人工作强度降低,从原先的被机器束缚转为管理机器。记者顺着吴鹰手指方向看去,偌大的生产车间整齐排列着10余台设备,仅配备了两名工人。

类似的变化也发生在夏厦齿轮有限公司。这两天,公司滚齿车间主任沈智斌正忙着调试改造后的滚齿机。今年初,公司投资1000多万元从国内外引进7台全自动滚齿机,代替原有的42台传统滚齿机,生产场地节省75%,一线员工减少47%,总产量却有望从去年的1200万件提高到1800万件,产品生产周期缩短30%,劳动生产率大大提高。

劳动力成本大幅上涨,企业招工难影响订单完成,利润空间缩水,提高生产的机械化、自动化程度是大势所趋。沈智斌说,夏厦齿轮今年申报了市重点产业技术改造专项(机器换人专项)项目,对年产150万件汽车座椅调节机构总成生产线实施技改,尝到甜头后还将持续推进机器换人

今年以来,区经信局把实施机器换人工程作为经济转型升级的有力抓手,通过建立健全重大技改项目一企一策制度和企业+项目双向扶持机制,鼓励以设备投资为重点的有效投入,引导企业通过低端换高端、机械换数码、单台换成套、人工换智能等形式,加快生产设施自动化改造,提高亩均、人均产出,向用工少、占地少、能耗低、技术高、产出多的方向努力,促进工业化和信息化深度融合。我区企业通过采用自动化、智能化的设备代替繁重的手工操作,大幅提升全员劳动生产率。

据统计,今年我区共有58个项目入选区级重点产业技改计划,涉及机器换人项目28个,总投资达4.2亿元。其中年内可完工的项目20个,可减少用工岗位1000个以上。埃美柯、金海电子、爱立德汽车部件、家联塑料科技、夏厦齿轮、红杉高新板业6家企业入选市重点产业技术改造专项(机器换人专项)项目计划,总投资2.1亿元,建成后可减员300多人。

区经信局相关负责人表示,机器换人是企业转型升级的内生动力,企业作为实施机器换人工程的市场主体和落脚点,应增强自觉意识,主动开展机器换人,提升企业生产效率。相关职能部门则从政策支持、行业监管、公共服务等方面引导企业转型升级,成为机器换人的倡导者和服务者。